熱處理爐作業(yè)的三個主要過程:加熱、保溫、冷卻,熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬及材料工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。
金屬是工業(yè)機械中應(yīng)用較廣的材料,金屬顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以金屬的熱處理是熱處理的主要內(nèi)容;另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程,這些過程互相銜接,不可間斷。
17Cr16Ni2金屬材料的熱處理工藝為調(diào)質(zhì)+表面感應(yīng)淬火,調(diào)質(zhì)淬火溫度控制在:980±10℃,調(diào)質(zhì)回火的溫度控制在650±30℃;由于后續(xù)還有感應(yīng)淬火工序,感應(yīng)淬火有熱影響區(qū)加之材料的化學(xué)成分不穩(wěn)定,按此工藝操作會造成沖擊吸收功低于標準規(guī)定的要求。