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高錳鋼淬火爐設備作用及關鍵參數一覽

 新聞資訊     |      2021-08-08

      高錳鋼淬火爐設備作用是將高錳鋼鑄件加熱到碳化物固溶的溫度,并保溫一定時間,然后在水中快速冷卻,形成奧氏體組織,使其強度和韌性大大提高,達到可加工硬化的目的。在高錳鋼淬火熱處理爐熱處理過程中, 碳化物是在固溶態(tài)下溶解到奧氏體中去的,所以又叫固溶強化處理 。高錳鋼淬火爐固溶處理的關鍵參數:入爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時間、擺放位置等。

       高錳鋼天然氣淬火爐適用于大、中型高錳鋼鑄件淬火處理以及不銹鋼件固溶處理等熱處理工藝。高錳鋼淬火爐性能特征:

1、鋼結構框架,具有強度承受爐體自重和工件重量;

2、全纖維爐襯,采用現代砌筑工藝,可快速升降溫;

3、柔性爐門密封,爐門四周設有可調節(jié)密封槽,密封可靠,根據工件不同可提供懸掛式、底座鉸鏈式、側邊鉸鏈式、升降式爐門。

       高錳鋼淬火爐結構特點:

1、采用高鋁耐火纖維爐襯結構,蓄熱少,升溫速度快。

2、采用氣缸壓緊密封,爐體密封效果好。

3、臺車傳動采用車輪式自行走機構,電磁制動,變頻調速,行走穩(wěn)定可靠。

4、采用高速燃氣燒嘴,自動點火,火焰監(jiān)測。

5、燃燒控制方式:脈沖燃燒、連續(xù)比例調節(jié)。

6、先進的控制系統(tǒng):計算機控制系統(tǒng)、程序溫控系統(tǒng)、PLC動作控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)。

       高錳鋼的熱處理通常采用天然氣淬火爐進行。熱處理開裂,是低溫階段升溫過快所致。冷水從池下部進入,溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向不停地一動。

       高錳鋼Mn13淬火溫度加熱到1080正負10,保溫兩小時,出爐兩到三分鐘立即下水進行水韌處理即淬火,水溫35左右,簡單的說淬火不是為了變的更硬,是為了變軟更具韌性柔性加強工件的使用性