中頻感應爐設(shè)備的工作原理是通過電源裝置把交流電轉(zhuǎn)變成直流電,再把直流電轉(zhuǎn)變成中頻電流,通過感應線圈產(chǎn)生高密度的磁力線,切割線圈里放置的金屬工件,使金屬內(nèi)部產(chǎn)生熱量從而達到加熱的目的。通過把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。
中頻感應爐設(shè)備特點:
1.生產(chǎn)操作簡單、進出料靈活、自動化程度高,可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好。
3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高。
5.感應器可按客戶要求精心制作。
6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計,能耗低、效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低。
7.符合環(huán)保要求,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。
8.相較于高頻感應爐,中頻感應爐更穩(wěn)定,故障率遠遠低于高頻爐。
中頻熔煉爐工作原理:
采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。
中頻熔煉爐特點:
1、采用中頻電源加熱方式熔煉鉑/鈀/黃金/等熔點高的貴金屬。
2、中頻電源能快速加熱又能對金屬進行電磁攪拌作用,以獲得高溫且高度均勻的金屬液。
3、改變現(xiàn)有人工氧氣熔金時產(chǎn)生較強的噪音及生產(chǎn)危險性,金屬液外濺多,損耗大等現(xiàn)象。
4、而且中頻對人體無害,式作更安全快捷,有效提高生產(chǎn)效率。
5、操作簡單,保養(yǎng)方便,質(zhì)量可靠,生產(chǎn)安全。
6、采用IGBT變頻及功率調(diào)節(jié),滿足24小時滿負載工作。
7、中頻熔煉爐也有助于對環(huán)境環(huán)保,運行工作中的沒有產(chǎn)生有害氣體。