工件淬火后直接快速冷卻,得到穩(wěn)定的馬氏體組織,不會隨著放置時(shí)間而馬氏體組織發(fā)生改變,所以淬火與回火間隔時(shí)間和硬度之間沒有關(guān)系,成品硬度和回火溫度有直接關(guān)系。有時(shí)候生產(chǎn)中,未能馬上回火的原因,比如回火爐占用等。所以硬性規(guī)定是一方面,靈活掌握又是另一方面。
1、及時(shí)回火的時(shí)間間隔選定標(biāo)準(zhǔn):小于淬火件冷至室溫的時(shí)間,即只要淬火件高于室溫進(jìn)行回火就算及時(shí)。如此說對不對?若不對,具體標(biāo)準(zhǔn)是什么?(不要說一般幾小時(shí),得說為什么選取幾小時(shí))。到現(xiàn)在為止我還沒有看到精確到每種材料的淬火與回火的時(shí)間間隔要求,今天在學(xué)習(xí)《金屬材料缺陷金相檢查實(shí)例及缺陷金相圖譜》一書中說道一般零件材料淬回火時(shí)間間隔在4h以內(nèi)。鋁合金的固溶時(shí)效時(shí)間間隔在多分標(biāo)準(zhǔn)中部分材料都有明確規(guī)定。我們在生產(chǎn)中是針對不同的材料和不同的處理方法其及時(shí)回火時(shí)間也是不一樣的,低碳類時(shí)間可能長一點(diǎn)影響不大,但中、高碳類就不能間隔時(shí)間太長,有些高碳鋼要淬火后立即回火。
2、為了避免因回火不及時(shí)產(chǎn)生裂紋,可以臨時(shí)將淬火件放置低溫箱,但可否將淬火件放至溫水浴中保溫?一般溫水浴溫度多少合適?
國外標(biāo)準(zhǔn)是淬火后,手在無保護(hù)狀態(tài)可以觸摸材料表面,并沒有疼痛感時(shí)就能回火。機(jī)理是人疼痛溫度是52度,材料合適的回火溫度是51度左右。淬火后,半小時(shí)內(nèi)就放入爐中回火,一方面是為了節(jié)約能源,這時(shí)爐子還是熱的;另一方面是為了節(jié)約時(shí)間,免得爐子等得太久了。
主要根據(jù)材料的種類,碳鋼可以時(shí)間長一些,合金鋼要短一些,主要是殘余應(yīng)力的大小。
通常情況下一般工件不得大于4小時(shí),特殊重要件不得大于2小時(shí),特殊材料淬火出液后必須入爐。原我公司熱處理通用規(guī)范中針對淬火后至回火的時(shí)間間隔有以下規(guī)定(已使用了幾十年),但未查詢出制定的依據(jù):
1.碳鋼淬油零件:≤6小時(shí);
2.合金鋼淬油零件:≤4小時(shí);
3.彈簧及淬水零件:≤2小時(shí)。
工業(yè)生產(chǎn)中淬火與回火兩個(gè)工藝一般是分開的,很少有淬火回火一體的熱處理爐?;鼗馉t的裝爐量要小于淬火爐的裝爐量。因?yàn)楫a(chǎn)品不同,技術(shù)要求也不同,我一般設(shè)置相同的淬火工藝,只要淬硬就行。而回火則要不同的回火溫度。所以配置多臺回火爐。
回火的時(shí)間間隔按工藝要求,不及時(shí)回火,后果大家都知道,像我們這邊一般都是淬出來工件還有點(diǎn)熱量就得放進(jìn)去了,有的高速鋼冷了會直接裂掉。
淬火后回火越快越好,但是如果不夠一爐你去回火不是降低效率了嗎,反而總體提高了成本。這里談?wù)摰氖侨绾窝娱L間隔時(shí)間。
這個(gè)問題涉及到太多的具體情況,個(gè)人認(rèn)為不同條件下的內(nèi)應(yīng)力狀況是大不相同的,書本上的理論是應(yīng)遵循的原則,理論結(jié)合實(shí)際是硬道理,只能說工作過程中要善于不斷地總結(jié)歸納,沒有公式。。。